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濾筒除塵器以濾筒做為過慮元件所構成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可分為斜插式，側裝式，起吊式，上用式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，抗靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

工作原理

含塵氣體進到除塵器灰斗后，因為氣流斷面忽然擴大及氣流分布板功效，氣流中一部分粗壯顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進到濾塵室后，通過布朗蔓延和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進到凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表層粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一標準值時進行清灰。這時PLC系統(tǒng)控制脈沖閥的開閉，首先一分室提升閥關掉，將過慮氣流截斷，隨后脈沖電磁閥打開，空氣壓縮及其短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌進濾筒，使濾筒膨脹形變產(chǎn)生震動，并在反向氣流沖洗的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被脫離掉入灰斗中。清灰完畢后，脈沖電磁閥關掉，提升閥開啟，該室又修復過慮情況。清灰各室依次進行，從清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵落入灰斗內(nèi)根據(jù)缷灰閥排出。

除灰過程

1、收集分離過程

收集推移階段

實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混和或懸浮在運輸物質(zhì)里的粉塵，進到除塵器的除灰空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離頁面，隨粉塵向分離頁面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。

分離階段

當高濃度的塵流流入分離頁面之后，存在兩種作用機理：其一，運輸物質(zhì)運輸粉塵能力慢慢達到極限狀態(tài)，在粉塵飄浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使其從運輸物質(zhì)中分離出去；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的蔓延與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在本質(zhì)界面上凝聚并吸附。

2、排塵過程

經(jīng)過分離頁面之后，己分離的粉塵根據(jù)排塵口排出的過程。

3、排氣過程

已除灰后相對凈化的氣流從出氣口排出的過程