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含塵氣體進(jìn)到除塵器料倉(cāng)后，因?yàn)闅饬鲾嗝婧鋈粩U(kuò)大及氣流分布板功效，氣流中一部分粗壯顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)到濾塵室后，通過(guò)布朗蔓延和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)到凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

濾筒除塵器的阻力隨濾料表層粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)進(jìn)行清灰。這時(shí)PLC系統(tǒng)控制脈沖閥的開(kāi)閉，首先一分室提升閥關(guān)掉，將過(guò)慮氣流截?cái)?，隨后脈沖電磁閥打開(kāi)，空氣壓縮及其短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌進(jìn)濾筒，使濾筒膨脹形變產(chǎn)生震動(dòng)，并在反向氣流沖洗的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被脫離掉入料倉(cāng)中。清灰完畢后，脈沖電磁閥關(guān)掉，提升閥開(kāi)啟，該室又修復(fù)過(guò)慮情況。清灰各室依次進(jìn)行，從清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵落入料倉(cāng)內(nèi)根據(jù)缷灰閥排出。

在此過(guò)程中務(wù)必定期對(duì)濾筒進(jìn)行更換和清理，以確保過(guò)慮效果和精度，畢竟在過(guò)慮環(huán)節(jié)中粉塵除了被隔絕外還有部分會(huì)堆積于濾料表層，增大阻力，所以一般的正確更換時(shí)間三至五個(gè)月！

除灰過(guò)程

1、收集分離過(guò)程

①收集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混和或懸浮在運(yùn)輸物質(zhì)里的粉塵，進(jìn)到除塵器的除灰空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離頁(yè)面，隨粉塵向分離頁(yè)面推移，濃度越來(lái)越大，為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。

②分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流入分離頁(yè)面之后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)輸物質(zhì)運(yùn)輸粉塵能力慢慢達(dá)到極限狀態(tài)，在粉塵飄浮和沉降趨勢(shì)上，以沉降為主，并通過(guò)粉塵沉降，使其從運(yùn)輸物質(zhì)中分離出去；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的蔓延與凝聚趨勢(shì)，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在本質(zhì)界面上凝聚并吸附。

2、排塵過(guò)程

經(jīng)過(guò)分離頁(yè)面之后，己分離的粉塵根據(jù)排塵口排出的過(guò)程。

3、排氣過(guò)程

已除灰后相對(duì)凈化的氣流從出氣口排出的過(guò)程